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“中國制造2025”的啟幕，令機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展黃金期。進(jìn)而，推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)與機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的深度融合，成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)風(fēng)向標(biāo)。不過，“融合”欲速則不達(dá)，須循序漸進(jìn)，一哄而上不可取。

日前，國務(wù)院總理李克強(qiáng)在今年《政府工作報(bào)告》中提出，要實(shí)施“中國制造2025”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。戰(zhàn)略中確定了10大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人（簡稱“兩機(jī)”）便是其中之一。

“兩機(jī)”融合漸近

隨著我國裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，市場需求和技術(shù)進(jìn)步雙重發(fā)揮作用，近些年來數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的集成應(yīng)用發(fā)展很快。有觀察者發(fā)現(xiàn)，高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人這兩個(gè)行業(yè)總是被放在一起討論。

4月22日，中商產(chǎn)業(yè)研究院機(jī)電裝備行業(yè)分析師曾楷勇在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時(shí)告訴記者，原因在于這兩個(gè)行業(yè)均屬于智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈中的重要組成部分，工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制特性，在保障機(jī)床精度方面起了相當(dāng)大的作用，兩者之間相互關(guān)聯(lián)，相互融合。

曾楷勇表示，目前數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進(jìn)入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段，產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。同時(shí)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的扶持政策不斷出臺(tái)，引發(fā)其爆發(fā)增長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年我國工業(yè)機(jī)器人保有量13.28萬臺(tái)，占全球的9.98%。工信部規(guī)劃到2020年中國萬名工人的機(jī)器人擁有量達(dá)100臺(tái)以上，工業(yè)機(jī)器人市場有望在未來6年增長近3倍，潛在增量空間巨大。

由于“中國制造2025”的核心要義，是提升制造業(yè)的智能化程度，而這兩個(gè)行業(yè)均有必要突破傳統(tǒng)，升級(jí)為智能化系統(tǒng)，才能有望實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的飛速發(fā)展，因此在整體規(guī)劃中均屬于制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵領(lǐng)域，占據(jù)重要地位。

曾楷勇認(rèn)為，可預(yù)見，隨著國家的逐步重視和政策開放，未來的5-10年將成為中國市場的爆發(fā)期，中國將成為世界第一大制造國，而這兩個(gè)行業(yè)有望推動(dòng)裝備制造業(yè)的整體水平提升，成為支柱產(chǎn)業(yè)。

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機(jī)遇期，如何推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)和機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要話題。

據(jù)了解，數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的控制大腦，當(dāng)前，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了多項(xiàng)控制技術(shù)，也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)自主研發(fā)促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步，因此萌生了工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的雛形，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

警惕投資過熱

在用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強(qiáng)度作業(yè)等問題凸顯的情況下，工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)制造不斷深入，并且被社會(huì)廣泛關(guān)注。同時(shí)也吸引了一大群數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機(jī)床整機(jī)企業(yè)、自動(dòng)化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，看準(zhǔn)這個(gè)商機(jī)，想要嘗試進(jìn)入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，掀起一股機(jī)器人產(chǎn)業(yè)投資熱。

目前多個(gè)省市對(duì)外宣布將建立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)，園區(qū)總數(shù)持續(xù)上升，“各級(jí)政府現(xiàn)在比企業(yè)還要熱，現(xiàn)在各地政府要建機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)超過三四十家，實(shí)際上政府的熱度可能直接對(duì)未來產(chǎn)業(yè)的盲目性要造成推波助瀾的作用”，機(jī)器人國家工程中心副主任、沈陽新松機(jī)器人股份公司總裁曲道奎曾向媒體表示，“要警惕機(jī)器人在未來重蹈光伏產(chǎn)業(yè)過熱的困境”。

事有利弊，作為制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵領(lǐng)域，確實(shí)存在投資機(jī)遇，但是產(chǎn)業(yè)過度投資可能會(huì)帶來的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)帶來的低端同質(zhì)化競爭也讓人擔(dān)憂，因?yàn)檫@些都將把機(jī)器人產(chǎn)業(yè)帶入無序發(fā)展。

有業(yè)內(nèi)人士表示，在參與機(jī)器人生產(chǎn)方面，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢(shì)。因?yàn)榻柚陨砜刂破鳌⑺欧?qū)動(dòng)、伺服電機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)更容易實(shí)現(xiàn)完成工業(yè)機(jī)器人系列化的全自主開發(fā)。如今，中國的機(jī)器人保有量并不大，還沒有形成過硬的民族品牌，綜合競爭力不足，就現(xiàn)階段來講，應(yīng)該形成機(jī)器人整機(jī)企業(yè)、機(jī)器人關(guān)鍵部件供應(yīng)商、機(jī)器人集成商產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。

2014年國際機(jī)器人協(xié)會(huì)IFR發(fā)布的報(bào)告認(rèn)為，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)缺少技術(shù)創(chuàng)新，包括創(chuàng)新思想和創(chuàng)造性成就；沒有可以參與國際競爭的骨干企業(yè)，規(guī)模普遍很小，關(guān)鍵部件品質(zhì)和可靠性落后世界先進(jìn)水平5到10年。

在業(yè)界看來，“雖然機(jī)器人產(chǎn)業(yè)看上去很美，但仔細(xì)看令人憂慮，甚至有如履薄冰的感覺。”原因就在于，目前中國同等質(zhì)量的機(jī)器人產(chǎn)品國內(nèi)企業(yè)可獲得利潤很少；機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍較小，難以形成規(guī)模效應(yīng)；企業(yè)人力、研發(fā)和營銷成本居高不下；國產(chǎn)機(jī)器人缺乏品牌認(rèn)知度和生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)。

有效融合成關(guān)鍵

曾楷勇還認(rèn)為，高檔數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展空間很大，例如機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合的集成方式在數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用領(lǐng)域，本土機(jī)床上下料機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的融合應(yīng)用將作為先端發(fā)展之列。機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人專用減速機(jī)的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等。

同時(shí)在集成應(yīng)用方面，機(jī)床上下料機(jī)器人實(shí)現(xiàn)機(jī)加柔性生產(chǎn)線將是便捷有效地推廣方式，將有利于助推機(jī)床制造、機(jī)器人等機(jī)械零部件走向自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)過程智能控制、信息化管理，能提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝管理水平，直至推動(dòng)裝備制造業(yè)的整體水平提升。

那么鑒于機(jī)器人研制以及與機(jī)床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機(jī)制，以加強(qiáng)溝通與合作呢？

“由于機(jī)床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、缺少熟練技工人才，難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性，因此促使機(jī)床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機(jī)器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程，將能進(jìn)一步加強(qiáng)兩個(gè)行業(yè)的有效聯(lián)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)溝通合作。”曾楷勇建議。

目前為止，與歐美相比，中國在這兩個(gè)領(lǐng)域上存在差距，曾楷勇向記者表示，與歐美國家相比，國產(chǎn)機(jī)器人和機(jī)床工具行業(yè)與國際先進(jìn)水平存在差距，尤其作為新興產(chǎn)業(yè)的工業(yè)機(jī)器人，起步晚于國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)，無論制造工藝水平、控制系統(tǒng)，還是集成應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；無論技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成熟度，還是專業(yè)人才擁有程度，都制約當(dāng)前的發(fā)展速度。而兩大領(lǐng)域若能深度融合，將能提高中國裝備制造業(yè)的綜合競爭力，縮短國際差距。